b 水平連詩水平連鑄操作要點及注意事項如下：
(1)開爐前檢查保溫爐石墨元件的裝配及各部位連接情況是食合乎要求，試送屯、檢查子項電壓是否平衡，電流是否正常，有無短路現(xiàn)象。
(2)發(fā)熱件正常后，進行模具安裝，注意模具進料口與謝混口杯對應；模具的鈾向要與柑埔出料口端面垂直，模具與增禍出料口兩端應密封，防止銅水泄漏，將氮氣氣眼調整在左右兩側位置；用硅酸鋁氈墊封緊水套與爐體的結合處；將擋水圈套在水套上；將二次樂板螺絲要均勻擰緊，一次冷卻進、出水管避免反接。
(3)澆鑄前先要將水平連鑄機列的各單機中心線調整一致，結晶器對正中心，將引錠器端頭伸人結晶器內，周邊間隙用硅酸鋁纖維板塞好。發(fā)熱件連接時要注意平、直，結合緊密，間隙處要墊好石墨紙。
(4)結晶器安裝時要注意對中、倫置合適，與謝渦接口處要充分貼合，模具的軸向需與柑渦出料口端面垂直，模具與堪禍出料門兩端面應相對密封，防止飼液泄漏。
(5)熔煉好的鋼水倒入鑄造爐，持銅水溫度達到澆鑄溫度后開始拉鑄。連鑄開始時，首先是銅水在引錠頭凝結，再通過引錠桿將逐漸凝結成錠的鑄錠引出，黃銅連鑄采用黃銅做引錠頭，引錠頭與引錠桿應連接好，兩者必須同心，裝入模具時應小心操作避免碰傷模具引錠頭與石墨內套必須同心且水平。裝好引錠頭后，應將熱電偶插入輸?shù)埽缓笠黄鹧b入模內。
(6)拉鑄前必須確保水、電、氣正常，引錠牽引輥的壓緊程度合適，熱電偶的插入深度在150一200刪之間，黃銅拉錠線速度設定在50—125伽／min之間，開始拉動應先設定慢速，引錠成功后，再適當調整拉速。二次冷卻水應在鑄錠拉出?？诤蟠蜷_．在啟動過程中需隨時檢查排渣口是否漏銅，在鑄造過程中注意觀察各個工藝及設備參數(shù)有無變化．發(fā)現(xiàn)異常及時進行調整。特別是出現(xiàn)因出錠阻力增加、壓輥打滑、鑄錠未能隨同壓輥轉動拉出模具等情況BJ，如果鑄錠自行緩慢停下，且芯子是紅的情況下，可以進一步調緊壓輥．對鑄錠進行強行拉動。除此之外的其他情況，以進行二次啟動為佳，二次啟動時．操作應更精心，避免拉斷或拉漏現(xiàn)象。
(7)正常生產時，要技規(guī)定的工藝參數(shù)設定停拉比c當鑄錠出現(xiàn)裂紋時，要適當調整節(jié)距和停拉時間。
(8)在一定時期內不再進行熔鑄牛產時，應注意將d’吶銅水位空，將排演口處的剩余銅液和銅渣清除干凈，將模具退出并立即將?？h口封好，避免牢氣氧化tD蝸。
